Detektor kovů: Před nebo po zabalení (část 3)

Balení bez hliníku nebo pokovených fólií: U produktů, jako je chléb a mražené vařené pečivo, se upřednostňuje kontrola hotových výrobků po zabalení. Pokrývá rizika cizích těles v celém výrobním toku a splňuje většinu požadavků auditu bezpečnosti potravin. Velkoobjemová balení se pro tuto metodu nedoporučují, protože kombinování malých jednotlivých jednotek do velkého vaku sníží přesnost detekce.

Hliníková fólie nebo pokovené obalové sáčky: Konvenční detektory kovů v tomto případě nemohou provádět kontrolu hotových výrobků, takže kontrola nebaleného hotového balení je jedinou možností. U náplní mohou přesnost detekce zlepšit potrubní detektory kovů instalované před balením. Vyhněte se železným součástem v obalech, kde je to možné, a posilněte běžnou údržbu a kontrolu balicích zařízení. Tam, kde to rozpočet dovoluje, lze pro testování hotových výrobků zvážit rentgenové kontrolní zařízení.

Vysoce rizikové postupy zpracování: Procesy náchylné k opotřebení kovů, jako je broušení a řezání a míchání, mohou využít dvoufázové řešení detekce kovů: předběžné balení plus kontrola po balení. Předřazená jednotka zachycuje kontaminanty ze surovin a zpracování, zatímco výstupní kontrola poskytuje sekundární ochranu proti nebezpečím při balení. Tato konfigurace je široce používána ve výrobě vysoce kvalitních potravin.

Kombinovaná kontrola před a po balení: Někteří výrobci s přísnými požadavky na kontrolu cizích těles používají dvoustupňovou detekci kovů jako dvouvrstvou ochranu. Pro procesy s vysokým rizikem opotřebení, jako je broušení a řezání a míchání, se toto nastavení důrazně doporučuje. Materiály projdou prvním detektorem kovů a poté jdou do balení. Po uzavření jsou hotové obaly zkontrolovány druhým detektorem kovů jako závěrečná kontrola. Druhá fáze identifikuje nově zavedená nebezpečí: úlomky opotřebení ze strojního zařízení, kovové úlomky uvolněné ze součástí a kovové nečistoty přimíchané do obalových materiálů. I když se během balení náhodně přidá cizí látka nebo dojde k poruše předřazeného detektoru kovů, následná kontrola hotového výrobku může stále vyřadit vadné jednotky, aby se minimalizovala rizika kvality.

Shrnutí

Mnoho zákazníků má mylnou představu, že samotná montážní poloha detektoru kovů může jednou provždy vyřešit všechny problémy s cizími tělesy. Kontrolní zařízení je pouze kontrolním nástrojem a kovové nečistoty se mohou objevit v jakékoli fázi výroby. Při určování umístění detektoru neberte v úvahu pouze proveditelnost zařízení. Zmapujte celou výrobní linku, zjistěte, kde s největší pravděpodobností pocházejí kovová cizí tělesa, umístěte detektory kovů hned za vysoce riziková místa a posílejte školení interních zaměstnanců. To tvoří zdravé a praktické řešení.

 
Váš profesionální dodavatel technologie balicích strojů VFFS
 

Shanghai Weilong Packaging Machinery Co., Ltd.

baiduimg.webp
Objemový plnicí stroj
baiduimg.webp
5 kg až 10 kg Ffs stroj
baiduimg.webp
3kg až 5kg Ffs stroj

 

 

Mohlo by se Vám také líbit

Odeslat dotaz